بال ولو فولادی دنده ای ۱۰۰۰/۲۰۰۰ وگ بسیار مناسب برای سیالات گازی شکل هستند؛ اما همه سیالات گازی شکل به شکل تصفیه شده نخواهند بود. گاها پیش می آید که با یک سیال گازی شکل و یا مایع همراه با ناخالصی های کوچک جامد رو به رو باشیم.
در فشار های پایین، این ذرات کوچک مانعی به جهت کارکرد بال ولو نخواهد بود؛ اما در فشار های بالا دیگر نمی توان از قدرت شلیک گونه آنها صرف نظر کرد.
بدنه فولادی بال ولو فولادی دنده ای با هدف مقاومت در مقابل این رفتار های خشن سیالی در نظر گرفته می شود. در بال ولو فولادی دنده ای ۱۰۰۰/۲۰۰۰ وگ می توانید شاهد همین قدرت بالا در همراهی با بدنه تمام فولادی آن باشید.
فشار قابل تحمل این بال ولو فولادی در اندازه های ۱۰۰۰ الی ۲۰۰۰ وگ در نظر گرفته شده است.
از سوی دیگر اتصالات در این شیر از نوع دنده ای می باشد. مراد از دنده ای بودن در مشخصه های اتصالی بال ولو فولادی دنده ای ۱۰۰۰/۲۰۰۰ وگ، به نوع اتصال ورودی و خروجی آن است که به شکل دنده هایی در مدخل های شیر همراه شده است. گونه های دیگر اتصال در انواع شیر ها از نوع فلنچی است که غالباً برای سایز های بسیار بزرگ انواع شیر در نظر گرفته می شود. در بال ولو فولادی دنده ای به جهت ایجاد مقاومت های بالا، جدا از تامین بدنه شیر از فولاد های بسیار سخت، اتصال قطعات این شیر ها را همراه با ستون هایی کرده اند. این ستون ها که در هر چهار سوی شیر، تمام چارچوب آن را در بر می گیرند، به نوعی که توان تحمل فشار های بسیار بالا را داشته باشند، طراحی شده اند.
مزایای مهم جهت استفاده از بال ولو :
وظایف متفاوت شیرآلات صنعتی
1- قطع و وصل کردن سیالات
این دسته از شیرآلات می توانند سبب عبور و یا عدم عبور سیالات شوند که در اصطلاح به شیرآلات ON/OFF معروف می باشند .
شیرآلات مخصوص قطع و وصل را نباید به صورت نیمه باز و بسته قرار داد چون موجب تخریب تدریجی زبانه شیر می شود .
2- تنظیم جریان سیال
از این شیرآلات برای تنظیم کردن جریان سیال استفاده می شود و می توان از این شیرآلات به صورت نیمه باز و بسته نیز استفاده کرد .
3- عدم بازگشت جریان
این شیرالات در مواقعی نصب و استفاده می شوند که امکان بازگشت جریان سیالات به دلیل افت فشار وجود دارد . گاهی اوقات و به دلایل متعددی از جمله خاموش شدن پمپ ، افت فشار ایجاد می شود و افت فشار باعث برگشت سیال می شود .
شیرآلات مخصوص این کار ، هنگامی که بازگشت جریان رخ دهد به صورت خودکار بسته می شوند و اجازه عبور سیال را نمی دهند .
4- تمیز کردن سیالات
بعضی بر این باور اند اقلامی که موجب تمیز کردن سیالات می شوند را نباید شیر نامید و بعضی دیگر معتقند که باید در دسته شیرالات قرار بگیرند. سیالات به علت عبور از داخل لوله و اتصالات دارای مقادیری گرد زنگ و ذرات ناخالص جامد می باشند که می تواند سبب آسیب رسیدن به دستگاه های مکانیکی شود .
5- کاهش فشار سیالات
بعضی اوقات فشار بالای سیالات می تواند به بخشی از سیستم پایپینگ آسیب برساند ، در این مواقع باید برای کاهش فشار سیالات از شیرآلات مخصوص آن استفاده نمود .